Құрметті әлемге қарау: Теріндеу жобаларындағы нержа төмір өндірісі мен ойнатуы

Нержа Төмір Өндірісінде Теріндеудің Артадан Анықталған Маңыздылығы

Жаңа Нержа Төмір Үйіндірісінің Қызметперілік Әсері

Алайда, тұтас болатты көне әдіспен жасау ортаға қатты әсер етеді, өйткені ол көп жаңа материалды қажет етеді және энергияның көп мөлшерін жұмсайды. Жылынды өндіру мен өңдеу процесстері көміртегінің шығарылуына қатты әсер етеді. Соңғы жылдары болатты қайта өңдеу институтының зерттеулеріне сәйкес, тұтас болатты қайта өңдеу арқылы оны жаңадан жасауға қарағанда энергияның шамамен 70% үнемдеуге болады. Энергияны үнемдеудің қатар, қайта өңдеу арқылы металл қалдықтарын көміп тастаудан сақтандырып, су да үнемдейді, бұл таза су жетіспейтін жерлер үшін өте маңызды. Зиянды шығарындыларды азайту қазіргі кезде климаттың өзгеруіне қарсы күрес жүргізуші әркім үшін де маңызды. Қоршаған ортаның жағдайына және өз пайдаларына назар аударып отырған өндірісшілер үшін қайта өңделген тұтас болатты қолдану тұрғысынан тиімді, сонымен қатар жаңа материалдарды қазып алуға деген қажеттілікті болдырмауға болады.

Жабайлы қайта өңдеу системаларының экономикалық пайдасы

Тұйық циклде жұмыс істейтін қайта өңдеу жүйелері кәсіпорындар үшін нақты ақшалай үнемдеу әкеледі, себебі олар жаңа шикізатты сатып алуға тәуелділікті азайтып, металл қалдықтарымен жұмыс істейді. Өнеркәсіп деректері өндірушілер тек қана бір тонна нержавеющий болатты қайта өңдеген кезде өндіріс шығындары біршама төмендейтінін көрсетіп отыр. Тағы бір артықшылық та бар: қайта өңдеу операциялары өз кезегінде өңдеу зауыттарында және байланысты секторлар бойынша жұмыс орындарын жасайды, бұл жергілікті экономикаға қосылады. Осындай жүйелер болат таяқшалар мен квадрат түтіктер сияқты өнімдердің әлемдік тапшылығы байқалған кезде жабдықтау тізбегін тұрақтандыруға көмектеседі. Бұл кәсіпорындар үшін қоршаған ортаны қорғау іс-шараларын жүргізе отырып, бәсекеге қабілетті болып қала беру үшін өте маңызды. Бірте-бірте көбірек кәсіпорындар осындай әдістерді қабылдаған сайын, олар нәтижесінде уақыт өте келе өндірісті нығайтуды және пайда көрсеткіштерін жақсартуды қамтамасыз етеді.

Труба және туба өндірісінде Қорытынды Экономикаға қол жеткізу

Тұрақты даму концепциялары негізінен қалай тиімдірек пайдалану кезінде қалай қалдықтарды азайтуға болатынын өзгертіп жатыр. Негізгі идеясы - өндіріс циклдары кезінде ресурстардың барлық құндылығын тиімді пайдалану, ал бір рет қолданып құлпын ашу орнына. Мысалы, болат құбырлар мен түтіктер. Кейбір алдыңғы ойлаушы фирмалар бұл салаға дөңгелек тәсілдерді енгізе бастады. Олардың ішінде Radius Recycling ерекше орын алады, өйткені олар шын мәнінде күнделікті операцияларына қайта өңдеуді енгізуде. Олардың жүйесі материалдарды экономикалық жүйеде қозғалыста ұстайды, ал қоқыс ретінде жинауға мүмкіндік бермейді. Қайта өңделген материал тізбектеп жеткізу жолына түскенде жаңа шикізатқа деген сұраныс азаяды. Бұл өндірушілерге сапа стандарттарын сақтамай-ақ қоршаған ортаны қорғайтын болат өнімдерін шығаруға мүмкіндік береді.

Қайта өңдеуге қатысты талаптарды қоспауға бағытталған мемлекеттік саясаттар

Әлем бойынша үкіметтер жоғары дәрежеде қайта өңделген шикізатты пайдалануды қажет ететін нержавеющий болат өндірісіне қысым түсіріп отыр. Көптеген елдер өндіріс процесстерінде қайта өңделген шикізаттың нақты минималды деңгейін белгілейтін заңдар енгізіп отыр. Мысалы, Қытай мен Үндістан екі ел де келесі бірнеше жыл ішінде болат өнеркәсібінде қайта өңделген шикізат деңгейін көбейтуге бағытталған агрессивті жоспарлар әзірлеп шықты. Бұл ретте соғыс жүргізу өндірушілерге қаржылық қысым түсіреді, олар енді өз жұмыстарын қайта ойластыруға мәжбүр болып отыр. Жиі жағдайда бұл тексеріп отыратын нормалармен сәйкестікті сақтау үшін жаңа жабдықтар мен өңдеу әдістеріне үлкен қаржы салу деген сөз. Болат өнеркәсібі шығармашылық тұрғыда жауап қайта өңделген шикізаттарды интеграциялау жолдарын табуға тырысып жатыр, сонымен қатар өнімдерден тұтынушылар күтіп тұрған жоғары сапа стандарттарын сақтап қалуға тырысып жатыр.

Шың мен лист өнімдерінің карбон шығындарын бейнелейтін мақсаттар

Бүкіл әлем бойынша реттеушілер тарапынан қойылған қатты көміртегі шығарындыларының мақсаттары әсіресе құрылымдар мен жапырақтар жасау кезінде болат өндірісін қатты әсер етті. Бұл талаптар болат жасау кезінде қоршаған ортаға зиян келтіруді азайтуды көмектеседі. Жаңа технологиялар өндірушілердің осы талаптарға сай келуге көмектесуде - жанармайдың аз көмірін жағатын жақсартылған домна пештері, сондай-ақ атмосфераға шығарылатын қалдықтарды жинау жүйелері. Саладағы ірі ойыншылар жасыл болу туралы тек ғана сөз қозғамайды. ArcelorMittal XXI ғасырдың ортасына дейін толықтай көміртегі бейтараптылығын алуға ұмтылуда, ал Tata Steel-де ұқсас жоспарлар бар. Бәрі бұл не нені білдіреді? Біріншіден, болат өндірісі жалпы тұрғыда таза болып қалады. Бірақ басқа бұрышы де бар: қазір бейімделіп жатқан компаниялар бәсекелестеріне қарағанда артықшылық алады. Ұзақ мерзімде ғаламның тіршілікке ыңғайлы болып қала беруі үшін бүкіл сектор өзгеруі керек.

Электр арка фурнусы және қалыпқа шығару технологиясының жаңа жобалары

Электр доғалы пештер немесе EAF арқылы нержелік болат қалай жасалатыны түбегейлі өзгерді, әсіресе ескі металды қайта өңдеу саласында. Бұл пештер өндірушілерге ескі әдістерге қарағанда көп еңбек сіңірмей-ақ металл қалдықтарын балқытуға мүмкіндік береді. Бұрынғы үлкен домна пештері мен қарапайым оттегі пештерінен заманауи ЭДП технологиясына көшіп, болат өндіріс саласы өзінің жасыл мақсаттарына жетуге көмектеседі, себебі ЭДП негізінен қайта өңделген материалдармен жұмыс істейді, ал жаңа шикізатқа сүйенбейді. Бұл атмосфераға зиян келтіретін газдардың аз шығарылатынын білдіреді, бұл әртүрлі елдердің өз көміртегі шығарындылары бойынша ұмтылып жатқан нәрселеріне сәйкес келеді. Салалық деректер ЭДП технологиясын игерген компаниялардың тек қана энергия шығындары бойынша 30%-тан 50%-ға дейін үнемдейтінін көрсетеді. ArcelorMittal және Tata Steel сияқты ірі компаниялар тек қана тенденцияларды қадағалап қана қоймай, сонымен қатар жүктеме жағдайларына байланысты автоматты түрде реттеу жүйелері мен жақсы жылу оқшаулау материалдары арқылы пештерді тазалау бойынша жаңа әдістерді дамытып жатыр.

Квадрат бөлшектердің отқырғысын AI қуатымен сиреклеу системалары

Таза болат қалдықтарын сұрыптау үшін жасанды интеллект технологияларын енгізу - қайта өңдеу нәтижелерін жақсартудың маңызды қадамы болып табылады. Жасанды интеллект негізінде жасалған қазіргі заманғы сұрыптау жүйелері әртүрлі таза болат маркаларын анықтап, оларды бөліп алу үшін күрделі үйрену әдістерін қолданады, бұл қайта өңделген өнімнің ластануын азайтады. Қайта өңдеушілерге таза, біркелкі материалдар келіп түскен сайын, олар жалпы алғанда пайдалануға болатын көп металл қалпына келтіреді. Бұл технологияны енгізген зауыттарда нақты ақша үнемдеу мен жұмыстың тегіс жүруі байқалуда. Кейбір кәсіпорындар сұрыптау үшін ақылды шешімдерді орнатқаннан кейін металл қалпына келтіру деңгейі 30%-дан артық артты. Нақты таза болаттан жасалған квадрат пішінді түтіктерді шығарумен айналысатын өндірушілер үшін бұл жақсартулардың маңызы зор, өйткені материал сапасының тұрақтылығы әртүрлі қолданыстар бойынша өндіріс жылдамдығы мен соңғы өнімнің сенімділігіне әсер ететінін көруге болады.

Санитарлық борлар өндірушілерінде водородты пайдалану

Санитарлық нержде болат түтіктерін шығару кезінде көміртегі шығарындыларын қысқартудың маңызды қадамы - сутегінің негізінде тотықсыздану болып табылады. Бұл әдіс көміртегінің дәстүрлі көздеріне сүйенбей, темір кенін болатқа айналдыру үшін сутегі газын пайдаланып, CO2 шығарындыларын күрт азайтады. Алғашқы сынақтар сутегі әдісіне көшкен кезде кейбір кәсіпорындар көміртегі ізін 90% дейін азайтқанын көрсетті. Таза, коррозияға тұрақты түтіктер маңыздылығы бар азық-түлік өнімдерін өңдеу және фармацевтикалық өндіріс сияқты салалар үшін бұл даму қажетті уақытта келді. Қоршаған ортаны қорғау пайдалы әсерлерінен тыс, бұл үрдіс сезімтал қолданыстарда қатаң гигиеналық талаптарды сақтайды. Металл өңдеу саласындағы ірі аттар сутегінің тотықсыздану технологиясына қызығушылық танытуда, бұл шығарындылармен байланысты нормаларды қатаңдату және тұтынушылардың барлық жоспарлар бойынша жасыл өндіріс тәжірибелеріне деген күтімдерінің артуы себеп болып отыр.

Көп алLOY scrap streamдерде сапа қонтроль

Қайта өңделетін материалдармен жұмыс істеген кезде сапаны бақылау әлі де арнайы қиындық келтіреді, әсіресе көп құрамды қоспаларды қайта өңдеу кезінде. Әртүрлі қоспалар араласып кеткен кезде қайта өңдеушілер үшін өндірісте қажетті сапаны сақтау үшін үлкен қиындық туғызады. Бірақ кейбір жаңа әдістер пайда болып жатыр, мысалы, спектрометрлік талдау мен машиналық оқыту алгоритмдерін қолдану. Бұл құралдар қайта өңдеушілерге қолдарында не барын дәл анықтап, материалдарды дұрыс сұрыптауға көмектеседі. Кейбір алға басқан компаниялар соңғы кезде осындай технологияларды қолданып, ластануды азайтып, өнімдерінің сапасын өндірістік стандарттар мен тұтынушылардың талаптарына сай келтіруде. Қызықты жағдай ретінде қайта өңдеу орындары мен нақты уақыт режимінде сканерлеу жүйесін орнатқан өндірушілердің серіктестігін айтуға болады. Бұл оларға қоспалардың әртүрлілігін бұрынғыдан әлдеқайда жақсы басқаруға мүмкіндік берді, нәтижесінде сапаны бақылау білінетін дәрежеде жақсарды.

Даму жолдарындагы ұлымдарда инфраструктура аралары

Дамып келе жатқан көптеген елдерде тұрақты түрде металл қалдықтарын қайта өңдеу инфрақұрылымының жоқтығы негізгі кедергі болып табылады. Көбінесе заманауи қайта өңдеу зауыттары мен қалдық материалдарды тиімді өңдеуге қажетті жабдықтар жоқ. Бұл жерде халықаралық ұйымдар жиі қаржы салу арқылы инфрақұрылымды дамытады және жаңа қайта өңдеу әдістері туралы білім таратады. Мысалы, оңтүстік-шығыс Азиядағы бірнеше елдер халықаралық жетекшілерден қаржы алып, нақты нәтижелерге қол жеткізді. Соңғы деректерге сәйкес, мұндай қолдау көрсетілген аймақтарда қайта өңдеу тиімділігі бірнеше жыл ішінде шамамен 30% артты. Мұндай жетістіктер металл қайта өңдеуді тұрақты түрде жүргізу үшін негізгі инфрақұрылымдық мәселелерді шешудің қаншалықты маңызды екенін көрсетеді.

Табиғаттық қайта іске асыратын сталдың стандарттары

Азық өнімдеріне арналған тұтылған болатты қайта өңдеу бойынша анық стандарттар өте маңызды, өйткені ол материал гигиена маңызды болатын барлық жерде қолданылады. Стандарттар қайта өңделген болат тамақ өнімдерін өңдеу құрылғыларына түскен кезде қауіпсіздікті және сапаны сақтауға көмектеседі, бұл барлық адамдардың сол машиналардан шығатын тамақтарды пайдалануын қорғайды. Сонымен қатар осы саладағы нормалар да тез өзгеріп жатыр. FDA және Еуропа Одағындағы тамақ қауіпсіздігі комитеті сияқты ұйымдар соңғы кезде осы стандарттарды дұрыс жазып шығуға қаншалықты ықылас білдіріп жатқанын қараңыз. Саладағы мамандар жақсы стандарттардың болуы заңды түрде тартылған өндірушілердің келешекте сотқа тап болмауына көмектесетінін, ал қарапайым адамдар үшін үйде пайдаланылатын техникалар мен мейрамханалардағы құрылғылардың шынымен ақ тазалық талаптарына сай келетінін білу қуаныш әкелетінін атап өтеді. Бұрын дұрыс стандарттар болмаған кезде, қайта өңдеу операциялары үшін жоғары бағалы материалдарға шығын көтеру қиын болатын, ал енді нарықтық өсу мүмкіндіктерінің артқаны осы қайта өңдеу операциялары үшін өте жақсы жаңалық болып табылады.