ການຄົ້ນໃຈຜົນປະສົບຂອງ Argon ໃນເทັກນິກການແຫຼວ Arc

ການ ເຂົ້າ ໃຈ ບົດບາດ ຂອງ Argon ໃນ ການ ປ້ອງ ກັນ ການ ປະດັບ Arc

ອາຣກອນ ປ້ອງກັນການມົນລະພິດຂອງໂລຫະເຊື່ອມ

ໃນຂະນະທີ່ກຳລັງເຊື່ອມດ້ວຍວິທີການ ARC ກາຊແອຼກໂກນ (Argon) ມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍໃນການຮັກສາຄວາມສະອາດຂອງການເຊື່ອມ ເນື່ອງຈາກມັນຈະໄລ່ເອົາອາກາດ ແລະ ຄວາມຊື້ນທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາໃນຂະນະຂະບວນການ. ສິ່ງທີ່ເກີດຂື້ນຄືການເຊື່ອມຈະແຂງແຮງ ແລະ ສະອາດຫຼາຍຂື້ນເມື່ອມີອົກຊີເຈນ ແລະ ໄນໂຕຣເຈນ້ອຍລົງ ເຊິ່ງສານເຫຼົ່ານີ້ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການເຜົາອົກຊີເດຊັນ ແລະ ທຳລາຍຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງວັດຖຸທີ່ເຮົາກຳລັງເຊື່ອມເຂົ້າກັນ. ອີກປະການຫນຶ່ງທີ່ດີກ່ຽວກັບກາຊແອຼກໂກນ (Argon) ກໍຄືມັນບໍ່ເຂົ້າໄປເຮັດປະຕິກິລິຍາກັບໂລຫະທີ່ຮ້ອນໃນຂະນະທີ່ກຳລັງເຊື່ອມ ສະນັ້ນການເຊື່ອມຈິ່ງຢູ່ຕົວຕົນເອງໂດຍບໍ່ຖືກທຳລາຍດ້ວຍປະຕິກິລິຍາທາງເຄມີ. ມີບາງການຄົ້ນຄວ້າໃນຂະແໜງການສະຫນັບສະຫນູນເລື່ອງນີ້ດີຫຼາຍ ເຊິ່ງສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການເຊື່ອມທີ່ເຮັດດ້ວຍກາຊແອຼກໂກນ (Argon) ມີບັນຫາຄືຄວາມຜິດປົກກະຕິເຊັ່ນ: ຮູເລັກນ້ອຍ (porosity) ໜ້ອຍລົງປະມານ 30 ເປີເຊັນ ຖ້ຽງກັບການເຊື່ອມທີ່ຖືກເຮັດໃນອາກາດປົກກະຕິ. ນອກຈາກນັ້ນຍັງມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຫຼາຍກ່ວາອາກາດ ສະນັ້ນມັນຈຶ່ງຄຸມເທິງບໍລິເວນການເຊື່ອມໄດ້ດີຄືກັບຜ້າຫົ່ມທີ່ໃຫ້ການປ້ອງກັນບັນດາສິ່ງທີ່ພະຍາຍາມທຳລາຍວຽກງານຂອງເຮົາ ຊຶ່ງອະທິບາຍໄດ້ວ່າເປັນຫຍັງຊ່າງເຊື່ອມທີ່ແທ້ຈິງສ່ວນຫຼາຍຈິ່ງເຊື່ອໃຈໃນການໃຊ້ມັນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນໄດ້ຄຸນນະພາບ.

ການ ປຽບທຽບ ອາ ກອນ ກັບ ແກັສ ປ້ອງ ກັນ ອື່ນໆ

ອາໂກນ (Argon) ມີຄວາມແຕກຕ່າງອອກມາເມື່ອປຽບທຽບກັບກາຊອື່ນໆ ທີ່ໃຊ້ໃນການປ້ອງກັນໃນການເຊື່ອມ. ສຳລັບຕົວຢ່າງເຊັ່ນ ກາຊເຮລຽມ (helium) ມັນມີລາຄາແພງກ່ວາອາໂກນ (argon) ແຕ່ກໍຍັງໃຫ້ການປ້ອງກັນທີ່ດີພໍສຳລັບວຽກເຊື່ອມສ່ວນຫຼາຍ, ສະນັ້ນຈຶ່ງເປັນເຫດຸ້ນທີ່ພໍ່ຄ້າວເຊື່ອມສ່ວນຫຼາຍຍັງເລືອກໃຊ້ອາໂກນ (argon). ແນ່ນອນ, ເຮລຽມ (helium) ສາມາດນຳຄວາມຮ້ອນໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສຳຄັນໃນບາງສະຖານະການ, ແຕ່ສິ່ງທີ່ແທ້ຈິງແລ້ວສຳຄັນກວ່າໝູ່ຄືຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງສ່ວນປະທັບເຊື່ອມ (arc) ໃນຂະນະເຊື່ອມ, ແລະໃນດ້ານນີ້ອາໂກນ (argon) ຈະເປັນຜູ້ຊະນະ. ຂໍ້ມູນຂອງອຸດສາຫະກຳສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າປະມານສອງສ່ວນສາມຂອງວຽກເຊື່ອມທັງໝົດໃນອຸດສາຫະກຳອີງໃສ່ອາໂກນ (argon) ເນື່ອງຈາກມັນໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບດີຂຶ້ນໃນຂະນະທີ່ຄວບຄຸມລາຄາໃຫ້ຢູ່ໃນລະດັບທີ່ເໝາະສົມ. ເມື່ອເບິ່ງໃນແງ່ຂອງກາກ໊າຊຄາບອນໄດອົກໄຊ (carbon dioxide) ພໍ່ຄ້າວເຊື່ອມຍັງສັງເກດເຫັນວ່າຜົນໄດ້ຮັບສຸດທ້າຍມີຄວາມສະອາດຫຼາຍຂຶ້ນ ແລະ ມີສ່ວນປະທັບທີ່ບໍ່ຕ້ອງການໜ້ອຍລົງເມື່ອໃຊ້ອາໂກນ (argon). ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ມີຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ແຈ້ງຊັດບໍ່ພຽງແຕ່ໃນແງ່ຂອງຮູບຮ່າງລັກສະນະ ແຕ່ຍັງເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງວຽກເຊື່ອມໃນການນຳໃຊ້ຕົວຈິງອີກດ້ວຍ.

ຜົນກະທົບຕ່າງໆທີ່ມີຕໍ່ການແຂ່ທ່ອງໜ້າເສັ້ນ Stainless Steel

ໃນຂະນະທີ່ເຮັດວຽກກັບທໍ່ສະແຕນເລດ ອາໂກນມີບົດບາດສໍາຄັນຫຼາຍ ເນື່ອງຈາກວ່າໂລຫະສະແຕນເລດສາມາດປົນເປື້ອນໄດ້ງ່າຍ. ກາຊສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ເກີດການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ແຮງ ແລະ ທົນທານ ໃນຂະນະທີ່ປ້ອງກັນການປ່ຽນສີທີ່ບໍ່ສະຫງ່າງາມ ສິ່ງທີ່ສໍາຄັນຫຼາຍບໍ່ວ່າຈະເວົ້າເຖິງການສ້າງສິ່ງກໍ່ສ້າງ ຫຼື ພຽງແຕ່ຕ້ອງການໃຫ້ມັນມີລັກສະນະດີ. ການທົດສອບໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ເມື່ອອາໂກນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງເໝາະສົມ ການເຊື່ອມທີ່ໄດ້ສາມາດຮັບຄວາມເຄັ່ງຕຶງໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນປະມານ 25% ກ່ອນທີ່ຈະແຕກຫັກ ສະນັ້ນມັນສາມາດຢູ່ໄດ້ດີຂຶ້ນເມື່ອສະພາບການໃຊ້ງານເລີຍເຂົ້າໄປໃນສະພາບທີ່ຫຼາກຫຼາຍ. ພໍ່ຄູເຊື່ອມສ່ວນຫຼາຍໃຊ້ອາໂກນສໍາລັບວຽກງານໂລຫະສະແຕນເລດຄຸນນະພາບສູງ ເນື່ອງຈາກມັນສາມາດໃຫ້ການເຊື່ອມທີ່ສະອາດ ແລະ ບໍ່ແຕກຫັກ ຫຼື ລົ້ມເຫຼວເຖິງແມ່ນວ່າຈະຖືກໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮ້າຍແຮງເປັນເວລາຫຼາຍປີ

การปรับปรุงการเชื่อม TIG ด้วยอาร์กอนบริสุทธิ์

การบรรลุความแม่นยำในการเชื่อมท่อสแตนเลส

ອາໂກນແທ້ມີບົດບາດໃນການໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ແນ່ນອນໃນຂະນະທີ່ເຮັດວຽກເຊື່ອມດ້ວຍວິທີ TIG ໃນທໍ່ໂຕນສະແຕນເລດ. ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ແກັສນີ້ດີແມ່ນຫຍັງ? ມັນສ້າງສະຖຽນລະພາບໃນການເຊື່ອມທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ຊ່າງເຊື່ອມສາມາດວາງເສັ້ນເຊື່ອມໄດ້ຢ່າງແນ່ນອນຕາມທີ່ຕ້ອງການ, ສິ່ງນີ້ມີຄວາມຈຳເປັນຫຼາຍສຳລັບວຽກທີ່ຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິ. ຊ່າງເຊື່ອມທີ່ມີປະສົບການຫຼາຍຄົນລາຍງານວ່າມີຄວາມຄວບຄຸມດີຂື້ນປະມານ 40% ເມື່ອປ່ຽນມາໃຊ້ອາໂກນແທ້, ໂດຍສະເພາະໃນການເຮັດວຽກກັບທໍ່ໂຕນສະແຕນເລດທີ່ມີຜົນບາງໆ. ອີກປະການໜຶ່ງທີ່ດີແມ່ນການທີ່ອາໂກນຊ່ວຍຫຼຸດບັນຫາການບິດງໍເນື່ອງຈາກຄວາມຮ້ອນສູງ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ການເຊື່ອມທີ່ສະອາດແລະແໜ້ນໜາກວ່າ. ຊ່າງເຊື່ອມທີ່ມີຄວາມຊຳນິຊຳນານສ່ວນຫຼາຍຈະບອກກັບທຸກຄົນທີ່ຍິນດີຮັບຟັງວ່າອາໂກນແທ້ດີເດັ່ນໃນການເຮັດວຽກກັບແບບທີ່ສັບຊ້ອນຍ້ອນມັນຊ່ວຍຫຼຸດການເຮັດຄວາມສະອາດຫຼັງການເຊື່ອມທີ່ເສຍເວລາເຊິ່ງມັກເກີດຂື້ນເມື່ອໃຊ້ແກັສອື່ນໆ, ນັ້ນຈຶ່ງເປັນເຫດຜົນທີ່ມັນຍັງຄົງເປັນທາງເລືອກອັນດັບໜຶ່ງສຳລັບໂຄງການຜະລິດລາຍລະອຽດຕ່າງໆໃນອຸດສາຫະກຳຕົກແຕ່ງປະເພດຕ່າງໆ.

ການຄວບຄຸມຄວາມຮ້ອນສຳລັບວັດຖຸທີ່ປ້ອຍ

ອາໂກນ (Argon) ມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍໃນການຄວບຄຸມປະລິມານຄວາມຮ້ອນທີ່ເຂົ້າໄປໃນການເຊື່ອມ TIG ໂດຍສະເພາະໃນການເຊື່ອມວັດສະດຸບາງໆ ທີ່ມັກຈະເກີດບັນຫາໄດ້ງ່າຍ. ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ອາໂກນມີຄວາມພິເສດແມ່ນມັນສາມາດສ້າງສ່ວນເຊື່ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມຕ່ຳກ່ວາກາຊອື່ນໆ ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງຫຼຸດຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການເຜົາເຈາະໂລຫະເຊິ່ງເປັນບັນຫາທີ່ພວກຊ່າງເຊື່ອມມັກພົບເຫັນເວລາເຮັດວຽກໃນສະພາບອຸນຫະພູມສູງ. ຕາມທີ່ຮ້ານຕ່າງໆໄດ້ຮຽນຮູ້ຈາກປະສົບການໃນໄລຍະຫຼາຍປີ, ການປ່ຽນໄປໃຊ້ອາໂກນແທ້ໆສາມາດຫຼຸດຄວາມຮ້ອນລົງປະມານ 20 ເປີເຊັນ ສະນັ້ນຈຶ່ງເປັນເຫດຸຜົນທີ່ວິສະວະກອນດ້ານຄວາມແນ່ນອນຫຼາຍຄົນເຊື່ອຖືໃຊ້ກາຊນິ້. ເວລາຊ່າງເຊື່ອມຄວບຄຸມຄວາມຮ້ອນດ້ວຍອາໂກນໄດ້ດີ ພວກເຂົາກໍ່ຈະໄດ້ຜົນໄດ້ຄົງທີ່ດີຂຶ້ນ ແລະ ສິນຄ້າສຳເລັດຮູບກໍ່ຈະບໍ່ຄ້ອງໂຄ້ງຫຼາຍເທົ່າທີ່ຄວນ. ຫຼາຍໆຄູ່ມືການເຊື່ອມແນະນຳໃຫ້ຕັ້ງຄ່າອຸປະກອນດ້ວຍອາໂກນແທ້ເວລາເຮັດວຽກກັບວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຫນາໜ້ອຍກ່ວາ 1/8 ນິ້ວ ເນື່ອງຈາກການຮັກສາວັດສະດຸບາງໆໃຫ້ຢູ່ໃນສະພາບດີຕ້ອງການການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຢ່າງລະມັດລະວັງ ບໍ່ແມ່ນການໃຊ້ຄວາມຮ້ອນຢ່າງຮຸນແຮງ.

ข้อดีเหนือกว่าทางเลือกที่เป็นก๊าซปฏิกิริยา

ໃນການເຊື່ອມ TIG ແກັດອາໂກນແທ້ມີຄວາມແຕກຕ່າງຈາກແກັດທີ່ເປັນປະຕິກິລິຍາເຊັ່ນ CO2 ຫຼື ອົກຊີເຈນ ສຳລັບຫຼາຍເຫດຜົນທີ່ດີ. ປະໂຫຍດໃຫຍ່ທີ່ສຸດແມ່ນຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການປົນເປື້ອນໃນຂະນະຂະບວນການເຊິ່ງຫມາຍເຖິງການເຊື່ອມທີ່ສະອາດກວ່າໂດຍລວມ. ສິ່ງນີ້ມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍເວລາຈັດການກັບໂລຫະລາຄາແພງເຊັ່ນ ໂລຫະສະແຕນເລດ ເນື່ອງຈາກອາໂກນຊ່ວຍຮັກສາສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸເຫຼົ່ານັ້ນມີຄວາມພິເສດໃນລະດັບໂມເລກຸນ. ຕົວເລກໃນອຸດສາຫະກຳກໍ່ສະຫນັບສະຫນູນສິ່ງນີ້ເຊັ່ນກັນ ເນື່ອງຈາກຫຼາຍຮ້ານລາຍງານວ່າມີຂໍ້ບົກຜ່ອງຫຼຸດລົງເຖິງປານກາງເມື່ອປ່ຽນມາໃຊ້ແກັດອາໂກນແທ້ແທນທີ່ຈະໃຊ້ແກັດອື່ນໆ. ສ່ວນຫຼາຍຊ່າງເຊື່ອມທີ່ສົນໃຈກ່ຽວກັບຮູບລັກສະນະ ແລະ ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງວຽກເຊື່ອມທີ່ຕ້ອງຮັບແຮງດັນຈະບອກທ່ານໂດຍກົງວ່າອາໂກນເຮັດວຽກໄດ້ດີຂຶ້ນໃນການຮັກສາສິ່ງຕ່າງໆໃຫ້ເບິ່ງດີ ແລະ ຮັກສາຄວາມເຂັ້ມແຂງໃຫ້ຖືກຕ້ອງຫຼັງຈາກສຳເລັດວຽກ.

สารผสมก๊าซ Argon สำหรับประสิทธิภาพในการเชื่อม MIG

สัดส่วน CO2/Argon สำหรับการใช้งานเหล็กกล้าแท่ง

ຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານການເຊື່ອມມັກໃຊ້ກາຊຂອງອາໂກນ 75% ສ່ວນປະສົມກັບ CO2 25% ເມື່ອເຮັດວຽກກັບທໍ່ໂລຫະສະແຕນເລດ. ການປະສົມນີ້ຊ່ວຍຮັກສາສ່ວນປະກອບຂອງກາຊໃຫ້ສະຖຽນແລະຜົນຜະລິດການເຊື່ອມທີ່ດີຂຶ້ນໂດຍລວມ. ເຫດຜົນທີ່ຮ້ານຄ້າສ່ວນຫຼາຍຍຶດໝັ້ນກັບການປະສົມນີ້ແມ່ນງ່າຍດາຍ ເນື່ອງຈາກມັນໃຫ້ການຄວບຄຸມເຊັ່ນລະດັບຂອງການກະບຶກ (spatter) ແລະ ຄວາມເລິກຂອງການເຊື່ອມທີ່ເຈາະເຂົ້າໄປໃນໂລຫະ ເຊິ່ງການປັບຕົວເຫຼົ່ານີ້ມີຄວາມສຳຄັນຕໍ່ກັບຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງວັດສະດຸ. ບາງການສຶກສາໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າກາຊອາໂກນປະສົມເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຫຼຸດລົງການກະບຶກໄດ້ປະມານເຄິ່ງໜຶ່ງ, ສະນັ້ນໃຊ້ເວລາໜ້ອຍລົງໃນການເກັບຄວາມສະອາດຫຼັງຈາກການເຊື່ອມ ແລະ ສຳເລັດວຽກໄດ້ໄວຂຶ້ນ. ການໄດ້ຮັບຄວາມສົມດຸນທີ່ຖືກຕ້ອງລະຫວ່າງ CO2 ແລະ ອາໂກນແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ. ໂຄງການຕ່າງໆຕ້ອງການອັດຕາສ່ວນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ສະນັ້ນການຊອກຫາສິ່ງທີ່ດີທີ່ສຸດສຳລັບແຕ່ລະສະຖານະການຈະຮັບປະກັນຄຸນນະພາບການເຊື່ອມທີ່ດີໂດຍບໍ່ເສຍເວລາ ຫຼື ວັດສະດຸ.

ການສົງສິນຄວາມລົ້ມແລະການຄົ້ນຫາ Spatter

ການປະສົມກັດອິນຊະນິດອາໂກນຊ່ວຍໃຫ້ເກີດການເຊື່ອມທີ່ດີໂດຍບໍ່ມີການກົ້ງທີ່ບໍ່ສະດວກເກີດຂື້ນ, ສິ່ງທີ່ສຳຄັນຫຼາຍເວລາທີ່ຮູບຮ່າງສຸດທ້າຍຕ້ອງການໃຫ້ເບິ່ງສະອາດແລະແຂງແຮງພຽງພໍໃນແງ່ຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງ. ຊ່າງເຊື່ອມຈະສັງເກດເຫັນວ່າການປະສົມອາໂກນເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍປັບປຸງການເຮັດວຽກຂອງອາກ, ໃຫ້ພວກເຂົາມີການຄວບຄຸມທີ່ດີຂື້ນຫຼາຍກ່ຽວກັບສະພາບຂອງໂລຫະທີ່ລະລາຍ, ຊຶ່ງຫມາຍເຖິງການເຊື່ອມທີ່ສຳເລັດແລ້ວມີຮູບຮ່າງທີ່ດີຂື້ນໂດຍລວມ. ການໄດ້ຮັບຄວາມເລິກທີ່ເໝາະສົມຂື້ນຢູ່ກັບຄວາມຫນາຂອງເຫຼັກທີ່ກຳລັງເຮັດວຽກຢູ່. ຖ້າໃຜກໍຕາມເຮັດຜິດ, ໂດຍສະເພາະໃນວຽກທີ່ກ່ຽວກັບເຫຼັກສະແຕນເລດ, ວຽກເຊື່ອມທັງໝົດອາດຈະບົກຜ່ອງໃນອະນາຄົດ. ສ່ວນຫຼາຍຮ້ານເຊື່ອມຈະແນະນຳໃຫ້ພະນັກງານທົດລອງປັບອັດຕາສ່ວນຂອງກາຊໃນການປະສົມຕ່າງໆຈົນກວ່າຈະພົບສິ່ງທີ່ດີທີ່ສຸດສຳລັບວຽກແຕ່ລະຢ່າງ ແລະ ສອດຄ່ອງກັບຂໍ້ກຳນົດທີ່ຕ້ອງການໃນໂຄງການນັ້ນ.

ຄົນພິເສດສຳລັບທໍູ່ Stainless Steel 304

ສຳລັບວຽກງານເຊື່ອມທໍ່ສະແຕນເລດ 304, ຊ່າງເຊື່ອມຫຼາຍຄົນມັກໃຊ້ກາຊີ້ນປະສົມປະມານ 90% argon ປະສົມກັບ 10% CO2. ການປະສົມປະເພດນີ້ເຮັດໃຫ້ວຽກເຊື່ອມອອກມາດີ ແລະ ຕ້ານການເກີດກາເຊື່ອມ, ເຊິ່ງມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍໃນໂຮງງານຜະລິດອາຫານ ຫຼື ວຽກກໍ່ສ້າງທາງເອກະກຳທີ່ຄວາມງາມ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງໂຄງສ້າງມີຄວາມສຳຄັນ. ການໄດ້ຮັບກາຊີ້ນປະສົມທີ່ຖືກຕ້ອງເຮັດໃຫ້ຄວາມແຕກຕ່າງໃນການບັນລຸການເຊື່ອມທີ່ຖືກຕ້ອງ, ຊຶ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການເຈຍະ ແລະ ການປຸງອິງຫຼັງຈາກເຊື່ອມ. ຕາມການທົດລອງໃນສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດຕ່າງໆ, ກາຊີ້ນທີ່ຖືກສັງເຄາະມາເພື່ອເຊື່ອມໂດຍສະເພາະເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຕ້ານການກັດກ່ອນ ແລະ ການສຶກເສຍດສີ້ນໃນໄລຍະຍາວ, ເຊິ່ງມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍສຳລັບອຸປະກອນທີ່ຖືກສຳຜັດກັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮ້າຍແຮງ.

ພື້ນຖານຄວາມປອດໄພສຳລັບການຂູ່ໂຍມທີ່ເພີ່ມ Argon

ການປ້ອງກັນການຫຼຸດຫຼືການເສຍຄວາມປອດໄພໃນທີ່ໜຳ

ເນື່ອງຈາກອາໂກນມີນ້ຳໜັກຫຼາຍກ່ວາອາກາດ, ມັນມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະຕົກລົງແລະລວບລວມຢູ່ໃນບໍລິເວນຕ່ຳທີ່ມີການປິດກັ້ນ, ສະນັ້ນຈຶ່ງເຮັດໃຫ້ມີອັນຕະລາຍດ້ານການຫາຍໃຈຢ່າງຮ້າຍແຮງ. ເມື່ອດຳເນີນການເຊື່ອມໂລຫະໃນບໍລິເວນທີ່ແອອັດ, ພະນັກງານຈຳເປັນຕ້ອງສັງເກດລະດັບອົກຊີແລະຮັບປະກັນວ່າມີການຖ່າຍເທຂອງອາກາດໃນທົ່ວບໍລິເວນເພື່ອບໍ່ໃຫ້ອາໂກນສະສົມເຖິງລະດັບອັນຕະລາຍ. ກົດລະບຽບດ້ານຄວາມປອດໄພໃນທ້ອງຖິ່ນກໍ່ມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍໃນກໍລະນີນີ້. ການທົດສອບຄຸນນະພາບອາກາດຢ່າງເປັນປະຈຳບໍ່ແມ່ນພຽງການປະຕິບັດຕາມເອກະສານເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງຊ່ວຍຊີວິດໄດ້ໂດຍການຄົ້ນພົບການຫຼຸດລົງຂອງລະດັບອົກຊີກ່ອນທີ່ມັນຈະກາຍເປັນອັນຕະລາຍຕໍ່ຊີວິດ. ຢ່າລືມກ່ຽວກັບການຝຶກອົບຮົມພະນັກງານທີ່ປະກອບດ້ວຍຂໍ້ມູນກ່ຽວກັບສິ່ງທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນເວລາສຳຜັດກັບອາໂກນ. ຫຼາຍໆສະຖານທີ່ເຮັດວຽກພົບວ່າການສະແດງຕົວຢ່າງພ້ອມກັບເອກະສານຂຽນມີປະສິດທິຜົນດີໃນການສື່ສານກັບພະນັກງານທີ່ອາດຈະບໍ່ສົນໃຈຕໍ່ມາດຕະການຄວາມປອດໄພສຳຄັນເຫຼົ່ານີ້.

การระบายอากาศที่เหมาะสมสำหรับการผลิตสเตนเลส

ການລົມທີ່ດີມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍໃນເວລາເຊື່ອມໂລຫະສະແຕນເລດຍ້ອນວ່າມັນຊ່ວຍຂັບໄລ່ກາຊ argon ອອກໄປ ແລະ ຮັກສາຄວາມປອດໄພໃນເຂດເຮັດວຽກສຳລັບທຸກຄົນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ. ມາດຕະຖານຂອງອຸດສາຫະກຳສ່ວນຫຼາຍແນະນຳໃຫ້ຕິດຕັ້ງລະບົບລົມທີ່ເໝາະສົມໃກ້ກັບສະຖານທີ່ເຊື່ອມເພື່ອດູດເອົາກາຊ argon ສ່ວນເກີນອອກກ່ອນທີ່ມັນຈະສະສົມ. ພະນັກງານທີ່ຫາຍໃຈອາກາດທີ່ສະອາດແທນທີ່ຈະຫາຍໃຈອາກາດທີ່ປົນເປື້ອນໃນອາຄານຈະມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່າກວ່າຫຼາຍໃນການເກີດບັນຫາກ່ຽວກັບປອດຈາກກາຊພິດທີ່ເກີດຈາກການເຊື່ອມໃນໄລຍະຍາວ. ແລະ ຢ່າລືມກ່ຽວກັບການຮັກສາລະບົບລົມໃຫ້ດຳເນີນໄປຢ່າງລຽນລ້ຳໂດຍຜ່ານການກວດສອບ ແລະ ທຳຄວາມສະອາດເປັນປະຈຳ. ລະບົບທີ່ຖືກບຳລຸງຮັກສາດີພຽງແຕ່ເຮັດວຽກໄດ້ດີຂຶ້ນໃນສິ່ງທີ່ມັນເຮັດ, ສະນັ້ນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ພະນັກງານທີ່ຕ້ອງປະເຊີນກັບກາຊທີ່ອາດເປັນອັນຕະລາຍໃນແຕ່ລະມື້ກໍ່ຈະຫຼຸດລົງ.

ການຈັດການ Cylinder ດັ່ງຫຼາຍຢ່າງໝັ້ນ

ພະນັກງານຈະຕ້ອງໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມຢ່າງຖືກຕ້ອງກ່ອນທີ່ຈະໄດ້ສຳຜັດກັບຖັງອາໂຣເຈນຄວາມດັນສູງເຫຼົ່ານີ້ ຖ້າພວກເຮົາຕ້ອງການຫຼີກລ່ຽງອຸບັດຕິເຫດ ແລະ ຮັກສາຄວາມປອດໄພໃຫ້ທຸກຄົນໃນເວີກໄຊທ໌. ຄູ່ມືຄວາມປອດໄພສ່ວນຫຼາຍຈະແນະນຳໃຫ້ພວກເຮົາປ້ອງກັນຖັງໃຫ້ແໜ້ນໜາ ເພື່ອບໍ່ໃຫ້ຖັງລ້ນເອີ້ງ ເຊິ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍທີ່ອັນຕະລາຍໃນອະນາຄົດ. ການກວດເບິ່ງສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງສະໝໍ່າສະເໝີກໍມີຄວາມສຳເລັດດ້ວຍ - ສຳລວດເບິ່ງສັນຍານຂອງການຮົ່ວໄຫຼຕາມຈຸດຕໍ່ເຊື່ອມຕໍ່ ແລະ ຮັບປະກັນວ່າທຸກວາວເຮັດວຽກໄດ້ຕາມປົກກະຕິ. ຕາມທີ່ຄົນໃນວົງການສ່ວນຫຼາຍປະຕິບັດ, ການຢືນຫ່າງຈາກຖັງຢ່າງໜ້ອຍ 6 ຟຸດໃນຂະນະກຳລັງຈັດການນັ້ນຖືເປັນມາດຕະຖານປົກກະຕິ. ແລະ ຢ່າລືມກ່ຽວກັບການໃສ່ອຸປະກອນປ້ອງກັນໃຫ້ຖືກຕ້ອງ: ຖົງມືແບບໜາ, ອຸປະກອນປ້ອງກັນຕາ, ອາດຈະຕ້ອງໃສ່ໜ້າກັນໃນກໍລະນີທີ່ສະພາບການເບິ່ງຄືວ່າມີຄວາມສ່ຽງຫຼາຍຂຶ້ນ. ມາດຕະການປ້ອງກັນພື້ນຖານເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ຊ່ວຍປ້ອງກັນພະນັກງານຈາກການບາດເຈັບຮ້າຍແຮງມາແລ້ວຫຼາຍຄົນໃນໄລຍະຜ່ານມາ.

ການເລືອກ Suppliers Argon ທີ່ໜຶ່ງສາມາດ

Quality Standards ສໍາລັບ Industrial Gas Providers

ຄຸນນະພາບຂອງອາໂກນທີ່ໃຊ້ໃນການເຊື່ອມເລີ່ມຕົ້ນຈາກແຫຼ່ງທີ່ມາດ້ວຍການເລືອກຜູ້ສະໜອງ. ສຳລັບບໍລິສັດທີ່ມີການຢັ້ງຢືນ ISO ທີ່ເໝາະສົມ ແລະ ຜ່ານການກວດສອບຢ່າງສະໝໍ່າສະເໝີ, ເນື່ອງຈາກສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າພວກເຂົາໃຫ້ຄຸນຄ່າກັບຄຸນນະພາບຢ່າງແທ້ຈິງ. ການຮ່ວມມືກັບຜູ້ໃຫ້ບໍລິການທີ່ໄວ້ໃຈໄດ້ມີຫຼາຍເຫດຜົນ. ທຳອິດ, ມັນຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນວັດຖຸດິບທີ່ຖືກຂວ້າໂຍນເມື່ອຊຸດສິນຄ້າບໍ່ສອດຄ່ອງກັບຂໍ້ກຳນົດ. ສອງ, ຄຸນນະພາບສິນຄ້າທີ່ສອດຄ່ອງກັນຊ່ວຍຫຼຸດບັນຫາຕ່າງໆໃນຂະນະດຳເນີນການຜະລິດ. ນອກຈາກການປະຢັດເງິນ, ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ດີຍັງຊ່ວຍປົກປ້ອງເຄື່ອງຈັກ ແລະ ພະນັກງານອີກດ້ວຍ. ອາໂກນທີ່ບໍ່ດີອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການເຊື່ອມບໍ່ດີ ຫຼື ສະພາບການທີ່ເປັນອັນຕະລາຍໃນສະພາບແວດລ້ອມໂຮງງານ. ສຳລັບເຫດຸນີ້, ຜູ້ຜະລິດທີ່ມີປະສົບການຫຼາຍຄົນຈຶ່ງຍືນຍົງໃນການຊື້ສິນຄ້າພຽງແຕ່ຈາກຜູ້ສະໜອງທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ ແລະ ມີປະຫວັດການດີມາແຕ່ກ່ອນ.

Wiązານຳໆທີ່ມີຄ່າ用ສຳລັບການປະຕູ້ຂຶ້ນໜ້ອຍ

ສຳລັບຮ້ານເຊື່ອມຂະໜາດນ້ອຍທີ່ກຳລັງຊອກຫາວິທີຕັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ກົນລະຍຸດທ໌ການຊື້ຢ່າງສະຫຼາດສາມາດເຮັດໃຫ້ມີຄວາມແຕກຕ່າງໄດ້. ການເຈລະຈາສັນຍາ ຫຼື ຖາມເຖິງສ່ວນຫຼຸດໃນການຊື້ຈຳນວນຫຼາຍແມ່ນເປັນເລື່ອງທົ່ວໄປໃນປັດຈຸບັນ. ຜູ້ສະໜອງທ້ອງຖິ່ນມັກມີຂໍ້ດີທີ່ຊ້ອນໄວ້ເຊັ່ນກັນ ເນື່ອງຈາກຄ່າຂົນສົ່ງສາມາດກິນກຳໄລໄດ້ໄວເມື່ອຈັດການກັບວັດສະດຸໜັກໆ ເຊັ່ນ: ແທ່ງເຫຼັກ ແລະ ກາຊປ້ອງກັນ. ຕາມທີ່ພິມໃນວາລະສານການຄ້າຕ່າງໆ, ບໍລິສັດເຊື່ອມຂະໜາດນ້ອຍຫຼາຍແຫ່ງລາຍງານວ່າປະຢັດໄດ້ປະມານ 20% ຕໍ່ປີພຽງແຕ່ການຊອກຫາຜູ້ສະໜອງທີ່ຖືກກ່ວາແຕ່ຍັງມີຄວາມນ່າເຊື່ອຖື. ການສ້າງຄວາມສຳພັນທີ່ດີກັບຜູ້ຂາຍຍັງເຮັດໃຫ້ໄດ້ປະໂຫຍດໃນໄລຍະຍາວ. ສ່ວນຫຼາຍແລ້ວເຈົ້າຂອງຮ້ານຈະບອກທ່ານວ່າການມີຜູ້ສະໜອງບາງຄົນທີ່ໄວ້ໃຈໄດ້ ແລະ ເຂົ້າໃຈຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງເຂົາເຈົ້າໝາຍເຖິງການໄດ້ຮັບອັດຕາພິເສດ ແລະ ການຈັດສົ່ງໄວຂຶ້ນໃນຊ່ວງລະດູຍຸ່ງເປັນພິເສດ.

ແສດລູ້ການຊື້ຫຼາຍສຳລັບໂຄງການໃຫຍ່

ເມື່ອເຮັດວຽກກ່ຽວກັບໂຄງການຂະໜາດໃຫຍ່, ການໄດ້ຮັບຂໍ້ຕົກລົງທີ່ດີຜ່ານການຊື້ອາໂຣນເປັນຈຳນວນຫຼາຍແມ່ນມີຄວາມສາມາດທັງດ້ານການເງິນແລະດ້ານການດຳເນີນງານ. ສ່ວນຫຼາຍຜູ້ສະໜອງມີລາຄາຕາມຂັ້ນທີ່ບໍລິສັດຈ່າຍໜ້ອຍລົງຕໍ່ຫົວໜ່ວຍເມື່ອຊື້ໃນຈຳນວນຫຼາຍ. ຮ້ານເຊື່ອມບາງແຫ່ງລາຍງານວ່າປະຢັດໄດ້ປະມານ 30% ສຳລັບຕົ້ນທຶນອາໂຣນພຽງແຕ່ຈາກການເຈລະຈາສ່ວນຫຼຸດຈຳນວນນັ້ນ. ແຕ່ກ່ອນທີ່ຈະຕົກລົງໃນການຈັດການໃດໆ, ການກວດເບິ່ງວ່າຜູ້ສະໜອງສາມາດຈັດສົ່ງສິ່ງທີ່ຕ້ອງການໄດ້ເມື່ອຕ້ອງການຍັງຄົງເປັນສິ່ງສຳຄັນ. ການຊັກຊ້າຄັ້ງດຽວຈາກຜູ້ຂາຍທີ່ບໍ່ສາມາດເຊື່ອຖືໄດ້ອາດຈະເຮັດໃຫ້ແຖວຜະລິດຕະພັນທັງໝົດຢຸດເຊົາ. ໂຮງງານຜະລິດຈຳນວນຫຼາຍໄດ້ຮຽນຮູ້ບົດຮຽນນີ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຫຼັງຈາກໝົດກາຊກາງໂຄງການ. ສຳລັບເຫດຸ້ນັ້ນ, ຜູ້ດຳເນີນງານທີ່ສະຫຼາດຈະໃຊ້ເວລາກວດສອບປະຫວັດການເຮັດວຽກຜູ້ສະໜອງທີ່ເປັນໄປໄດ້ ແລະ ສາມາດຂົນສົ່ງກ່ອນ.